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　　一，施工工藝流程
　　1、基層界面處理：
　　墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于10mm時應剔除。
　　為使基層界面附著力統(tǒng)一、均質，墻體要做界面處理，可用噴槍或滾刷均勻涂覆界面砂漿，保證所有的墻面做到界面處理。磚墻、加氣混凝土墻在界面處理前要先淋水潤濕，堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿將其補齊砌嚴。
　　2、吊垂直、彈控制線：
　　根據建筑物高度確定放線的方法，利用墻大角、門窗口兩邊，用經緯儀打直線找垂直，繃低碳鋼絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據樓層標高向上500mm線為水平基準線進行交圈控制。根據調垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉水平通線做標志塊。
　　3、安裝巖棉板：（框粘法+脹栓錨固）
　　3.1、巖棉應預先在工廠內或者施工現場用專用界面砂漿在巖棉板兩側均勻涂覆界面砂漿。界面砂漿可以采用噴涂、輥涂、刷涂的方式涂覆。 
　　3.2、粘貼巖棉板時，首先在墻面均勻批抹約5～10mm厚巖棉粘結砂漿，然后在巖棉板粘貼面用粘結砂漿抹平后粘貼并輕揉擠壓，嚴禁拍打巖棉板表面。24小時后進行下步施工工序。
　　巖棉板貼砌時遇到非標準尺寸時，可進行現場裁切。裁切時應注意邊口尺寸整齊，切口應與聚苯板面垂直。
　　貼砌時應按照自下而上、水平方向依次貼砌，上下錯縫粘貼，墻角處貼砌應交錯互鎖。
　　3.3、根據施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用U型卡子將大圓盤固定在鉆孔位置。每米寬度墻面上至少設置3個錨固件，且每一塊巖棉板上至少有2個錨固件，脹栓應按照圖紙排列。